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本文来源:http://www.szzcxny.com发布时间:2012/9/25 10:59:06
通过调节中间层的热阻(如改变涂料层的厚度或材料),深圳铸钢厂可以控制金属型中铸件的凝固、冷却速度。团4—2所示为涂料层的材料和厚度对传热速度的影响*涂料的导热性越好,其厚度对传热速度的影响越明显。而这种现象在砂型铸造时是见不到的。
全局型对铸件凝固冷却速度的影响主要与金属型材料的热物理性能(如导热系数A:,比热容c2,热扩散系数。=A z/P民>、金届型壁厚和金属型的冷却条件有关。
铸件在冷凝过程中,深圳铸钢厂通过中间层将热量传至铸型,铸型在吸收热量的同时,通过型壁将热量传至外表面,并向周围介质散发。在铸型自然冷却的情况下,一般铸型吸收的热量往往大于铸型向周围介质散失的热量.因此在生产中连续浇注铸件时,铸型的温度会不断升高。显然铸型材料的热扩散系数越大,则又值越小,通过中间层的传热速度也大,铸件的凝固速度越快。而金属型(如材料为铸铁)的热扩散系数比砂型大约20倍,如
深圳铸钢厂的涂料层厚度(M功不考虑中间层的影响,同样的铸件在金属型中的冷却速度要比在砂型中快约20倍。由于中间层把持型内表面的工作温度降低了很多,所以金属型的导热作用受到了一定抑制。纯铜的热扩散系数比铸铁的大很多倍,所以铸铁金属型壁的局部如镶以铜块作为“外冷铁”,可以提高该处铸件的冷却速度。
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